没有出色的领导力就没有高效的团队执行力。集团高层多次在工作会议及日常沟通工作中宣贯质量管理工作的重要性,并建立区域质量管控群,对各公司质量管理工作进行督促和指导;陕西联塑品管部紧抓质量提升与生产改进工作,明确质量工作重点,预估质量风险及趋势,有条不紊地走好品质之道。
一、人员培养与梯队建设
人员培养一直是我部工作重点,除了技能培训、沟通技巧、团队建设、TTT培训等日常工作培训外,我部也非常注重业务能力的学习与提升。
2020年我部人员共参加了6期联塑学院训练营活动,在第二期赋能工程内训师培训中,我部共18人参加,参与率达90%以上;2021年联塑学院第一期“悦读联塑”,参加人员19人;学以致用是我们学习的宗旨,每天班前会都有2-3名同事自愿分享所思所感,他们大胆站在台前分享知识感悟,一点一滴塑造个人魅力,这就是团队的力量!
努力学习,勤奋工作,让青春更加出彩,努力总有回报。2020年我部门有2位同事竞聘海外品管部主管,1名同事脱颖而出;2021年1名同事工作表现突出调任为PP-R车间助理一职。
目前,如火如荼的“生产管理系统人才培养”训练营第一期,正进行紧张的训练,期待更多的优秀人才可以充分涌现。
二、优化流程,建立机制
随着集团智能化的推广与发展,在质量管理手段上,陕西联塑不断优化质量管理流程,积极快速升级MES质量管理系统,取消纸质化检验记录,实现检验数据智能化统计分析;在质量检测方面,引进了PE-RT自动检测仪、PE大口径产品自动称重等自动化检测设备,降低了人员的检验强度,提高工作效率。
为有序推进LIMS办公系统的应用,陕西联塑检测中心积极响应,为LIMS系统的全面上线做好充足准备。届时,将会实现生产送样、检测、信息录入的全面无纸化,车间即可无障碍实时共享监测数据结果,极大地提高了监测效率及信息传递的便捷性,同时也为陕西联塑二期自动化车间全面赋能奠定坚实的基础。
三、质量保证措施
随着公司自动化的不断推进,我部对现有的检验流程也作出了改变,通过现场分析、访谈等方式,重新定位质量控制的关键环节,调整检验方法,关键工序增加检测点与质量抽查。制定《产品抽检检验要求》等管理文件,对特殊产品、性能不稳定的产品加大抽检频率,每月检测中心人员到仓库进行产品随机抽样,及时通报检测结果并跟进处理情况,相关人员分析调查不合格原因,所有记录及时存档,以便查阅、追溯。
不合格处理方面做到“五有”模式:有反馈、有记录、有跟进、有处理、有结果。同时利用微信群、OA等各种平台,对质量问题进行通报、跟踪处理。
关键环节的有效控制可以有效减少不合格项的发生,但最重要是提高人员质量意识。公司奖惩制度与积分制管理制度的有机结合,实现了人员意识形态的重建和提升,大大减少了产品不合格转序频次,人员好的质量意识与质量行为演变成为一种习惯。
四、建立科学的考核评级制度
为调动员工的积极性,提高工作质量,公司在2019年开始实施员工职位级别评定管理制度,无论哪个岗位,重要考核指标均围绕“生产”和“质量”这些关键指标而定。客户投诉和不合格转序次数是职称评级里最主要的考核指标,评级制度实施以来,成效显著,把工作质量放在首位已成为了每位同事的工作核心。
目前,我部有2名同事被评为二级职称,5名同事被评为一级职称,该制度的实施与运行,极大地激励员工发挥个人潜能,体现“优秀的员工不吃亏”的考评理念。
五、充分挖掘积分制管理的作用
自2019年积分制管理在陕西联塑落地实施以来,厂风厂貌有了明显改变。积分考评是外化表现,本质是员工在积分管理中感受到了快乐,获得了成就感。所有人不再局限于做好自己的本职工作,而是去思考怎样可以把工作做得更好。
本人作为积分委员会的成员之一,在编制奖扣条款时,针对质量工作方面列出切实可行的选项并根据现实变化及时作出调整。例如:非质检员发现他人质量问题,会有10-50分的积分奖励;客户投诉责任人,则有200-3000分的积分扣罚。通过积分奖励及扣罚生成个人积分排名,最终影响月福利发放资格,影响“快乐会议”各奖项评比资格,影响年度职称评级资格,影响是多方面的。
积分在员工工作中使用得越来越娴熟,人人都是公司“质检员”,质量问题无所遁形,有力保证公司质量体系的稳步提升。同时,员工的不良行为越来越少,个人综合素质也在不断进步。所有这一切,促使公司的质量管理既简单又高效。
以上就是陕西联塑品管部的品质之道,未来我部将紧跟公司步伐,结合自身实际,在品质管理探索的路上,永不止步!